Moderne Ausrüstung sichert Leistungsfähigkeit

Bei einer Vielzahl von Forschungs- und Entwicklungsprojekten ist in der Realisierungsphase der Bau von Geräten, Vorrichtungen, Werkzeugen oder Einzelkomponenten erforderlich, um praxisrelevante Untersuchungen durchführen zu können. Für diese Umsetzung verfügt das Kunststoff-Zentrum über eine mechanische Werkstatt (Werkzeugbau). Dort werden die in den Projekten entwickelten Geräte und Vorrichtungen gebaut und die Weiterentwicklungen umgesetzt. Sehr häufig müssen auch an extern gefertigten Werkzeugen oder Geräten bestimmte Modifizierungen vorgenommen werden. Diese Bedingungen ermöglicht es uns schnell und kostengünstig auf Entwicklungsstufen in den Forschungs- und Entwicklungsprojekten zu reagieren und diese umzusetzen.

Den gestiegenen Anforderungen im Werkzeugbau entsprechend, insbesondere zur Sicherung der Präzision im Bereich der Mikrowerkzeug- und Mikrospritzgießtechnik, wurde in den letzten Jahren der vorhandene Maschinenpark umfassend erneuert.

Folgende Maschinen und Bearbeitungszentren stehen nun für verschiedene Bearbeitungsaufgaben zur Verfügung:

• Senkerodiermaschine Mitsubishi EA12V inkl. Kamera-Mess-System TolTec 55
• Hochleistungs-NC-Drehmaschine mit Zyklenautomatik Weiler E30/D3
• Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschine FS 640 SC Classic, Fa. Geibel & Hotz
• Universal Hochleistungs - Bearbeitungszentrum Mikron VCP 600

Neue Werkbänke und Schranksysteme verbesserten dabei die Arbeitsbedingungen an den einzelnen Werkerplätzen und ermöglichen in Verbindung mit der neuen Maschinentechnik ein effektiveres Arbeiten.

In unserem modernen Werkzeugbau mit hochqualifiziertem Personal und der entsprechenden Ausrüstung sind wir in der Lage Werkzeuge, Werkzeugbauteile und Vorrichtungen für das Spritzgießen, Thermoformen und die PUR-Verarbeitung mechanisch zu fertigen. Ebenso können Prototypen von Kunststoffformteilen, z.B. für erste Einbauversuche, im spanenden Prozess hergestellt werden. Der Bau von Maschinentechnik für spezielle Sonderverfahren zur Fertigung von Kunststoffteilen, wie z.B. auf dem Gebiet der Formgebung (Spritzgießen oder Blasformen) und der Verbindungstechnik wird ebenfalls in Eigenregie in unserer Werkstatt realisiert. Langjährige Erfahrungen bestehen in der Anfertigung von Sonotroden aus Titan oder pulvermetallurgischen Stählen für das Ultraschall-Schweißen von Kunststoffen.